负极性、铜加工钢时，电极损耗率与脉冲宽度和峰值电流的关系曲线是怎样的?即脉宽和峰值电流对电极损耗率有何影响?

图1.2.4为铜+、钢–时电极损耗率与脉冲宽度和脉冲峰值电流的关系曲线。由图可见，在负极性加工时，只有在大的脉宽和相对较小的脉冲蜂值电流时，才能得到很低(小于1%)的电极损耗率，如图中右下方所示，这是因为极性效应的缘故，即脉宽大时正离子对负极工件的撞击作用较大，此外，正的工具电极表面又吸附了一层碳黑膜起保护作用所致。负极性、大脉宽、粗加工时可以获得低电极损耗率，这点对型腔加工非常有实用价值，可以用一个电极加工掉很大余量而电极尺寸形状基本不变，然后再转人中、精加工。中、精加工则相反，脉宽小，正极工具表面吸附的碳黑很少，抵挡不住负电子对正极的强烈冲击，因此损耗比会增大，好在中，精加工时留的余量较小，电极的绝对损耗量也就不大，可以用一个工具电极加工出一个型腔。