钟表齿轮精密冷冲模的电火花加工要点和实例如下。

1.工件名称

钟表齿轮精密冷冲模。

2.工件技术要求

(1)工件材料：淬火Cr12。

(2)工件尺寸要求如图1.2.27所示(齿数：45；齿高：1.5 mm)。

(3)凸凹模配合间隙：0.02 mm。

3.工件在电火花加工前的工艺路线

(1)车：除上下平面留0.4 mm磨量、φ19孔留0.3 ~0.5 mm磨量外，其余精车达图纸要求。

(2）热处理：淬火处理。

(3)平磨：磨上下平面达图纸要求。

(4)内圆磨：精磨中φ19孔。

4.工具电极(即凸模)技术要求

(1)材料：淬火CrWMn。

(2)尺寸要求如图1.2.28所示。

(3)电火花加工之前的工艺路线：

①车：各尺寸均留0.3 ~ 0.5 mm磨量，两端钻工艺中心孔。

②铣：按图纸要求滚齿，留0.2 mm磨量。

③热处理：淬火处理。

④磨齿：精磨齿形，达图纸设计要求。

⑤外圆磨：φ18.9处精磨。

⑥化学腐蚀：首先将φ18.9处涂层保护，并配置腐蚀液，腐蚀第一阶梯(粗加工段)：腐蚀量单面0.10 mm；将第一阶梯涂层保护后再腐蚀第二阶梯(精加工段)：腐蚀量单面0.02 mm。粗加工段高度16 mm；精加工段高度22 mm。

5.工艺方法

凸模打凹模的多阶梯工具电极加工法，具体是“钢打钢"、反打正用。

6.使用设备

北京恒源电火花机床厂制造的 D7135电火花成形机床和JF8OB脉冲电源。

7.装夹、校正、固定

(1)工具电极：以φ18.9处作为基准校正后予以固定。

(2)工件：采用放电定位法校正工件。用小能量电火花放电的方法作业(使用规准：t=2μs；to= 20μs； ie= 2 A)。

8.加工规准

(1）粗加工(用第一阶梯)：

脉宽：16μs；脉间：50μs；放电峰值电流：12 A；脉冲电压：173 V；加工电流：4A；加工极性：负；下冲油；加工深度：<15 mm穿透。

(2)精加工(用第二阶梯)：

脉宽：2μs；脉间：20μs；放电峰值电流：12A；脉冲电压：80 V；加工电流：2～3 A；加工极性：负；下冲油；加工深度：小于25 mm穿透。

9.加工效果

(1)配合间隙：0.02 mm。

(2)斜度：0.007 mm(单面)。

(3)加工表面粗糙度Ra0.7 ~ 0.8μm。